以下是冷弯型材成型的基本小知识,弯曲变形条件如下:轧件弯曲变形时,其截面存在着中性线,中性线以上和以下部分,分别存在着压应力和拉应力。离中性线越远,应力值越大,当其超过金属的σb值 时, 则该处产生更断裂。
由此可见,冷弯变形的必要条件——使弯曲截面上的最大正应力σmax,满足条件:σs ≤σmax≤σbσmax的大小,取决于轧件的厚度、单道次弯曲成度。
弯曲时曲率半径越小,则弯曲程度越大;轧件越厚,在曲率半径相同的情况下,轧件上下边部产生的弯曲正应力愈大。
因此,为易于冷弯,应使σs降低,如:采用σs较低的钢种,或冷弯成型前进行退火。为防止弯曲时产生裂纹,必须控制各道次轧件的弯曲程度,使σmax≤σb。江苏上海冷弯型材专业提供商。